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CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)方案
一、設(shè)備名稱：CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)
二、概 述：“CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)”是我司生產(chǎn)的一種低電壓交流機(jī)電一體型半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備,可對探傷零件進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動(dòng)退磁,具有斷電相位控制功能,交流磁化不漏檢,可用于連續(xù)法和剩磁法探傷。機(jī)內(nèi)配有小型工業(yè)可編程順序控制器（簡稱PLC），可實(shí)現(xiàn)夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松開等一系列探傷過程的半自動(dòng)操作；具有磁化監(jiān)測和故障自診斷等功能，工作前可預(yù)置適當(dāng)?shù)拇呕娏?，探傷時(shí)間和工藝過程可根據(jù)用戶實(shí)際需要現(xiàn)場調(diào)整，以保證達(dá)到最佳工藝效果。
該設(shè)備主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、性能可靠、壽命長等特點(diǎn)。完全具備對鐵磁性零件進(jìn)行磁粉檢測所需要的功能，能發(fā)現(xiàn)被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。
三、探傷工件：槽型線材，長6－－12米
四、探傷節(jié)拍：5—15分/件
五、制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》。
六、要技術(shù)參數(shù)：
周向磁化：AC 0-4000A（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
縱向磁化：AC 0-16000AT（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
磁化原理：通電線圈法；
磁化方式：單周向磁化、單縱向磁化、復(fù)合磁化；
退磁方式：衰減AC 0-16000AT(有效值)式自動(dòng)退磁
退磁效果 ：退磁后工件上剩磁小于159A/m（2GS）；
電極間距：0-12000mm連續(xù)可調(diào)；
探傷靈敏度：按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰；
剩磁穩(wěn)定度：磁化后工件上剩磁誤差不大于±5%；
夾緊方式：氣動(dòng)夾緊；0.4—0.8Mpa;
使用環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ ，相對濕度≤85%；
貯存環(huán)境：溫度 20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染；
磁化線圈內(nèi)徑：350mm;
工件轉(zhuǎn)動(dòng)速度：每分鐘4—6轉(zhuǎn)；
電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約150A。
七、工藝流程
人工上料——夾緊一—噴灑——磁化（長工件分段磁化）——旋轉(zhuǎn)觀察——退磁——下料
八、設(shè)備構(gòu)成
設(shè)備為機(jī)電一體型，微機(jī)控制半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)，主要由磁化電源，夾持裝置、噴灑系統(tǒng)、夾緊機(jī)構(gòu)、縱、周向磁化器、熒光系統(tǒng)、PLC控制、氣動(dòng)裝置、尾電極移動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、退磁系統(tǒng)等部分組成。
磁化電源：整個(gè)設(shè)備的控制中心，可控制各種磁化電流的大小和各種運(yùn)行狀態(tài)。
夾持裝置：通過氣動(dòng)和一系列機(jī)械動(dòng)作，適應(yīng)工件的旋轉(zhuǎn)、磁化，提供足夠的檢測靈敏度。
控制系統(tǒng)：采用PLC控制，設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)二種操作程序，可根據(jù)需要靈活選用。
氣動(dòng)裝置：采用國內(nèi)先進(jìn)的氣動(dòng)元件，安全、靈敏、可靠。
熒光裝置：配有高強(qiáng)度紫外線燈，提高缺陷顯示的清晰度。
磁懸液噴灑系統(tǒng)：
1、能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時(shí)間。
2、通過動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。
3、磁粉液更換簡單易行。
4、設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
5、在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
6、下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。