網(wǎng)站首頁(yè) >> 產(chǎn)品說(shuō)明 >> 磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定
磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定
1.術(shù)語(yǔ)
1.1有效探傷范圍
在實(shí)際探傷條件下，被檢試件上能達(dá)到必要磁化狀態(tài)和所需探傷靈敏度的范圍。
1.2交叉磁軛
交叉磁軛是由兩個(gè)軛狀電磁鐵以一定的夾角進(jìn)行空間或平面交叉，并用兩個(gè)不同相位的交流電激勵(lì)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的探傷裝置。
1.3本標(biāo)準(zhǔn)使用的其他術(shù)語(yǔ)按GB／T12604.5的規(guī)定。
2.探傷人員資格
2.1從事探傷的人員，應(yīng)具有必要的專業(yè)知識(shí)并取得國(guó)家主管部門頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)。
2.2色盲及矯正后視力低于1.0的不得從事探傷操作。
3.探傷裝置
3.1探傷裝置應(yīng)能對(duì)試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道工序。如無(wú)必要，可不帶退磁裝置。
3.2探傷裝置應(yīng)適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對(duì)缺陷的檢測(cè)要求。能有效和安全地進(jìn)行探傷。
3.3磁化裝置有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動(dòng)電流、沖擊電流、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等。
3.4用電流磁化的裝置，應(yīng)能向試件提供檢測(cè)缺陷所需的磁勢(shì)，符合GB／T3721所規(guī)定的技術(shù)要求。
3.5磁軛型或磁極型裝置應(yīng)標(biāo)明在規(guī)定的磁極距離下的提升力數(shù)據(jù)，作為衡量該裝置能向試件輸入必要磁勢(shì)的依據(jù)。電磁鐵磁
軛還必須標(biāo)明電流的種類和頻率。交叉磁軛應(yīng)符合JB／T6870技術(shù)要求。
3.6濕法中的磁懸液施加裝置，應(yīng)在磁懸液槽內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響
已生成的磁痕。
3.7干法中的磁粉施加裝置，必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài)，能穩(wěn)定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。
3.8使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時(shí)，要采用黑光燈照射裝置，該裝置輻射波長(zhǎng)為320～400nm。在距離黑光燈380mm的試
件表面。紫外線輻照度原則上應(yīng)大于800μW／cm2，或按GB／T5097間接進(jìn)行測(cè)定。
3.9退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)低于0.3mT。
3.10探傷裝置須定期校驗(yàn)。一般規(guī)定每年校驗(yàn)一次，包括對(duì)電流表、計(jì)時(shí)裝置、黑光燈照射裝置的性能確認(rèn)。
4磁粉及磁懸液
4.1磁粉按施加時(shí)的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示方式的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。
4.2根據(jù)試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判浴⒘６?、分散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。
4.3磁粉的粒度可以用顯微鏡測(cè)定其定向直徑，以累計(jì)篩選數(shù)的20％及80％粒子直徑的范圍來(lái)表示。測(cè)定方法見(jiàn)附件A。
4.4濕法中用水作載液時(shí)應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。用油作載液時(shí)，采用閃點(diǎn)不低于94℃的無(wú)味煤油或
變壓器油，運(yùn)動(dòng)粘度需在5mm2／s（5cSt）以下。
4.5磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時(shí)間來(lái)確定，磁懸液中每單位容積(1L)所含磁粉的質(zhì)量為
磁懸液的濃度單位(g/L)。一般非熒光磁粉采用2～10g／L，熒光磁粉采用0.2～2g／L。
下一篇：已經(jīng)是最后一條信息了